HƯỚNG DẪN VẬN HÀNH MÁY FUSION SDY630/400
Phạm vi áp dụng và thông số kỹ thuật
| Kiểu | SDY－630/400 |
| Nguyên vật liệu | PE, PP và PVDF |
| Phạm vi đường kính | 400㎜～630㎜ |
| Nhiệt độ môi trường xung quanh. | －5～45oC |
| Nguồn cấp | 380V±10%, 50Hz |
| Tổng công suất | 12,2 Kw |
| Bao gồm: Tấm sưởi | 9,2 Kw |
| Công cụ bào | 1,5 Kw |
| Đơn vị thủy lực | 1,5 Kw |
| Tối đa.Áp lực | 6,3 Mpa |
| Tổng tiết diện của xi lanh | 23,06 cm2 |
| Dầu thủy lực | YA-N32 |
| Tối đa.Nhiệt độ | <270oC |
| Nhiệt độ chênh lệch của giao diện tấm sưởi | ±7oC |
| Tổng trọng lượng, Kg | 635 |
Mô tả đặc biệt
Chúng tôi khuyên bạn nên đọc toàn bộ văn bản thật cẩn thận để đảm bảo an toàn cho người vận hành và thiết bị trước khi bắt đầu sử dụng máy.Hướng dẫn vận hành này phải được lưu giữ cẩn thận để tham khảo sau này.
3.1 Thiết bị này không phù hợp với việc không mô tả vật liệu hàn ống;nếu không nó có thể làm hỏng hoặc xảy ra tai nạn.
3.2 Không sử dụng máy ở nơi có nguy cơ cháy nổ.
3.3 Máy phải được sử dụng bởi người vận hành chuyên nghiệp.
3.4 Máy nên được vận hành ở nơi khô ráo.Các biện pháp bảo vệ nên được áp dụng khi sử dụng dưới trời mưa hoặc trên mặt đất ẩm ướt.
3.5 Công suất đầu vào là 380V±10%, 50Hz.Nếu sử dụng mở rộng đường vào thì đường đó phải có đủ đoạn dẫn.
Ứng dụngMô tả các bộ phận
Máy được cấu tạo từ khung cơ bản, bộ thủy lực, tấm gia nhiệt, dụng cụ bào, giá đỡ dụng cụ bào và hộp điện.
4.1 cấu hình máy
4.2 Khung cơ bản
4.3 thủy lựccác đơn vị
4.4 Dụng cụ bào và tấm gia nhiệt
Hướng dẫn sử dụng
5.1 Tất cả các bộ phận của thiết bị phải được đặt trên mặt phẳng ổn định và khô ráo để vận hành.
5.2 Đảm bảo nguồn điện theo yêu cầu của máy ghép đầu, máy hoạt động tốt, dây điện không đứt, các dụng cụ đều bình thường, lưỡi bào sắc bén, đầy đủ các bộ phận, dụng cụ cần thiết.
5.3 Kết nối thủy lực và điện
5.3.1 Kết nối khung cơ bản với bộ thủy lực bằng khớp nối nhanh.
5.3.2 Đấu nối đường dây tấm gia nhiệt với hộp điện trong khung cơ bản.
5.3.3 Nối đường dây tấm gia nhiệt với tấm gia nhiệt.
5.3.4 Lắp các chi tiết chèn theo đường kính ngoài của ống/phụ tùng vào khung cơ bản.
5.4 Quy trình hàn
5.4.1 Kiểm tra xem đường kính, độ dày thành hoặc SDR của ống/phụ kiện hàn có phù hợp hay không.Bề mặt của nó phải được kiểm tra trước khi bắt đầu hàn, nếu vết xước vượt quá 10% độ dày thành thì phải cắt một phần để sử dụng.
5.4.2 Làm sạch bề mặt trong và ngoài của đầu ống cần hàn.
5.4.3 Đặt các ống/phụ tùng vào các miếng đệm của khung, chiều dài các đầu ống/phụ tùng được hàn kéo dài ra ngoài miếng đệm có thể bằng nhau (càng ngắn càng tốt).Một đầu ống còn lại phải được đỡ bằng con lăn để giảm ma sát.Sau đó vặn vít của kẹp xuống để giữ ống/khớp nối.
5.4.4 Đặt dụng cụ bào vào khung giữa hai đầu ống/phụ kiện và bật máy, đóng các đầu ống/phụ tùng bằng van điều khiển của bộ thủy lực cho đến khi xuất hiện các mảnh vụn liên tục ở cả hai đầu(áp suất cạo dưới 2,0 Mpa).Đặt thanh van định hướng vào vị trí chính giữa và giữ yên trong vài giây, sau đó mở khung, tắt dụng cụ bào và tháo ra khỏi khung.Độ dày phoi phải là 0,2 ~ 0,5 mm và có thể điều chỉnh bằng cách điều chỉnh độ cao của lưỡi dao bào.
5.4.5 Đóng các đầu ống/phụ kiện lại và kiểm tra độ lệch của chúng.Tối đa.Độ lệch không được vượt quá 10% độ dày thành, có thể cải thiện bằng cách điều chỉnh căn chỉnh đường ống và nới lỏng hoặc siết chặt các vít của kẹp.Khoảng cách giữa hai đầu ống không được vượt quá 10% độ dày thành ống hoặc phải cắt lại.
5.4.6 Làm sạch bụi còn sót lại trên tấm gia nhiệt (Không làm xước lớp PTFE trên bề mặt tấm gia nhiệt).
5.4.7 Đặt tấm gia nhiệt vào khung giữa hai đầu ống sau khi đạt nhiệt độ yêu cầu.Tăng áp suất lên đến mức cần thiết cho đến khi hạt đạt đến độ cao chính xác.
5.4.8 Giảm áp suất xuống giá trị đủ để duy trì cả hai đầu ống/phụ tùng tiếp xúc với tấm gia nhiệt trong thời gian ngâm cần thiết.
5.4.9 Khi đã đến thời gian, mở khung và lấy tấm gia nhiệt ra, đóng hai đầu nóng chảy càng nhanh càng tốt.
5.4.10 Tăng áp suất lên đến áp suất hàn và giữ mối nối nguội trong thời gian.Giảm áp, nới lỏng vít của kẹp và lấy ống nối ra.
Dụng cụ hẹn giờ
Nếu một trong các thông số bị thay đổi, chẳng hạn như đường kính ngoài, SDR hoặc vật liệu của ống, thì thời gian gia nhiệt và thời gian làm mát phải được đặt lại theo tiêu chuẩn hàn.
6.1 Cài đặt hẹn giờ
6.2 Hướng dẫn sử dụng
Tiêu chuẩn hàn và kiểm tra
7.1 Do tiêu chuẩn hàn và vật liệu PE khác nhau nên thời gian và áp suất của các giai đoạn trong quá trình nung chảy đối đầu cũng khác nhau.Nó gợi ý rằng các đường ống nên chứng minh các thông số hàn thực tế và sản xuất phụ kiện.
7.2 Tiêu chuẩn tham khảoDVS2207-1-1995
| độ dày của tường (mm) | Chiều cao hạt（mm | Áp lực hạt（Mpa | Thời gian ngâm t2(Giây) | Áp suất ngâm (Mpa) | Thay đổi theo thời gian t3(Giây) | Thời gian tăng t4(Giây) | Áp suất hàn (Mpa) | Thời gian làm mát t5(phút) |
| 0～4.5 | 0,5 | 0,15 | 45 | .00,02 | 5 | 5 | 0,15±0,01 | 6 |
| 4,5～7 | 1.0 | 0,15 | 45～70 | .00,02 | 5～6 | 5～6 | 0,15±0,01 | 6～10 |
| 7～12 | 1,5 | 0,15 | 70～120 | .00,02 | 6～8 | 6～8 | 0,15±0,01 | 10～16 |
| 12～19 | 2.0 | 0,15 | 120～190 | .00,02 | 8～10 | 8～11 | 0,15±0,01 | 16～24 |
| 19～26 | 2,5 | 0,15 | 190～260 | .00,02 | 10～12 | 11～14 | 0,15±0,01 | 24～32 |
| 26～37 | 3.0 | 0,15 | 260～370 | .00,02 | 12～16 | 14～19 | 0,15±0,01 | 32～45 |
| 37～50 | 3,5 | 0,15 | 370～500 | .00,02 | 16～20 | 19～25 | 0,15±0,01 | 45～60 |
| 50～70 | 4.0 | 0,15 | 500～700 | .00,02 | 20～25 | 25～35 | 0,15±0,01 | 60～80 |
Nhận xét：
Biểu thức:
Quảng cáo thủ tục an toàn
Chúng tôi khuyên bạn nên đọc và tuân thủ cẩn thận các quy tắc an toàn sau đây trước khi vận hành máy.
8.1 Người vận hành có kỹ năng phải được đào tạo trước khi sử dụng và vận hành máy.
8.2 Máy nên được kiểm tra, sửa chữa và sử dụng cách đây 2 năm để đảm bảo an toàn.
8.3 Nguồn điện: Phích cắm nguồn điện được cung cấp kèm theo quy tắc an toàn cho người vận hành kỹ năng và an toàn máy.
Việc thiết lập an toàn phải bằng chữ hoặc hình để nhận biết.
Kết nối với máy và nguồn điện: Nguồn vào là 380±20V tần số 50Hz.Nếu sử dụng mở rộng đường vào thì đường đó phải có đủ đoạn dẫn.
Nối đất: Phải có tín hiệu truyền tải đường dây trên công trường, điện trở nối đất phù hợp với cài đặt bảo vệ và đảm bảo không vượt quá điện áp 25 và cài đặt hoặc kiểm tra của thợ điện.
Bảo quản điện: Máy phải sử dụng đúng lưu trữ để đảm bảo an toàn.
Kết nối với máy phải được tư vấn quy định vận hành.
※ Tránh mọi tai nạn do điện gây ra.
※ Tránh cắt nguồn điện bằng cách kéo
※ Tránh di chuyển, kéo và đưa máy lên bằng dây cáp.
※ Tránh để cạnh và đè nặng lên đường cáp, nhiệt độ của đường cáp không được vượt quá 70oC.
※ Máy nên được vận hành ở nơi khô ráo.Các biện pháp bảo vệ nên được áp dụng khi sử dụng dưới trời mưa hoặc trên mặt đất ẩm ướt.
※ Khu vực làm việc phải sạch sẽ.
※ Máy cần được kiểm tra và sửa chữa trong một khoảng thời gian.
※ Đường cáp cách điện cần được kiểm tra và ép đặc biệt theo thời gian
※ Sẽ rất nguy hiểm khi sử dụng máy trong trường hợp trời mưa hoặc trong điều kiện lúa mì.
※ Cầu dao hoạt động bằng dòng điện dư phải được sửa chữa hàng tháng.
※ Thợ điện nên kiểm tra tình trạng nối đất.
※ Khi thanh lọc máy một cách cẩn thận, không làm hỏng lớp cách nhiệt của máy hoặc sử dụng xăng, chất thấm, v.v.
※ Máy nên được bảo quản ở điều kiện khô ráo.
※ Tất cả các phích cắm phải được rút ra khỏi nguồn điện.
※ Sau khi sử dụng máy móc trước đây, máy phải luôn ở trạng thái hoạt động hoàn hảo.
Nên đọc và tuân thủ cẩn thận các quy tắc an toàn trước khi vận hành máy.
Sự cố khi khởi động: trước khi vận hành máy, phích cắm nguồn điện được cung cấp đảm bảo an toàn.
Định vị ống vào máy:
Đặt ống vào các kẹp và siết chặt, khoảng cách giữa hai đầu ống phải chèn dụng cụ lập kế hoạch và đảm bảo vận hành, tránh bất kỳ loại tai nạn nào do điện và vận hành gây ra.
Điều kiện làm việc:
Khu vực làm việc phải sạch sẽ, khô ráo và đủ ánh sáng.
Sẽ rất nguy hiểm khi sử dụng máy khi trời mưa, trong điều kiện lúa mì hoặc thậm chí ở gần chất lỏng dễ cháy.
Chú ý đảm bảo tất cả những người xung quanh máy đều ở khoảng cách an toàn.
Quần áo:
Hãy cẩn thận tối đa khi sử dụng máy do nhiệt độ cao trên tấm gia nhiệt luôn trên 200oC, bạn nên sử dụng găng tay phù hợp.Tránh mặc quần áo dài và tránh đeo vòng tay, vòng cổ vì có thể mắc vào máy.
Nhận biết nguy hiểm và ngăn ngừa tai nạn
Máy hợp nhất mông:
Việc sử dụng máy phải có kỹ năng vận hành.
※ Tấm sưởi
Tấm gia nhiệt do nhiệt độ cao hơn 270oC, nên thực hiện biện pháp:
－－－sử dụng găng tay chịu nhiệt độ cao
－－－Sau khi nối ống với ống, phải lắp tấm gia nhiệt vào.
－－－hoàn thành tấm gia nhiệt phải được đặt trên hộp.
－－－không được phép chạm vào tấm gia nhiệt.
※ Dụng cụ bào
－－－Trước khi cạo, các đường ống và mặt đất tránh làm bẩn các đầu ống đối diện.
－－－đã hoàn thành, dụng cụ bào phải được đặt trên Bộ phận hỗ trợ dụng cụ bào & tấm gia nhiệt
※ Khung cơ bản
－－－đã bắt đầu từ trước rằng khung cơ bản trong quá trình lắp ráp nêu trên phù hợp cho tất cả các loại hàn ống.
－－－khi bắt đầu vận hành, hãy cẩn thận để tránh để chân hoặc tay ở vật di chuyển.Bắt buộc phải cách xa khung cơ bản.
－－－chú ý rằng tất cả những người xung quanh máy đều ở khoảng cách an toàn.
－－－người vận hành kỹ năng phải tuân thủ các quy tắc an toàn.
BẢO TRÌ
| Mục | Sự miêu tả | Kiểm tra trước khi sử dụng | Tháng đầu tiên | Mỗi 6 tháng | Mỗi năm |
| Công cụ lập kế hoạch | Thay lưỡi dao hoặc cắt lại Kiểm tra xem cáp có bị đứt không Kiểm tra xem kết nối cơ học có bị lỏng không |
●
|
● |
| ● ●
|
| Tấm sưởi | Kiểm tra các mối nối cáp và ổ cắm Làm sạch bề mặt tấm gia nhiệt, sơn lại lớp PTFE nếu cần thiết Kiểm tra xem kết nối cơ học có bị lỏng không | ● ●
|
● |
|
●
|
| Hệ thống kiểm soát nhiệt độ | Kiểm tra chỉ báo nhiệt độ Kiểm tra xem cáp có bị đứt không |
● |
|
| ● ● |
| Hệ thống thủy lực | Kiểm tra đồng hồ đo áp suất Kiểm tra mối nối đường ống dẫn dầu có bị rò rỉ, siết chặt lại hoặc thay gioăng mới Làm sạch bộ lọc Kiểm tra dầu nếu thiếu Thay dầu Kiểm tra xem ống dẫn dầu có bị đứt không |
●
●
● |
|
●
| ●
● ●
|
| Nền tảng Khung | Kiểm tra xem vít siết ở cuối trục khung có bị lỏng không Xịt lại sơn chống rỉ nếu cần thiết |
●
|
●
|
●
|
● |
| Quyền lực Cung cấp | Nhấn nút kiểm tra của bộ bảo vệ mạch để kiểm tra bộ bảo vệ mạch có hoạt động bình thường không Kiểm tra xem cáp có bị đứt không | ● ● |
|
● |
|
